お客様より数多く頂戴するご質問へお答えします。

加工製作品

Q　ステンレスの溶接加工はできますか？
A　溶接加工できますが、いくつか注意点があります。オーステナイト系（SUS304など）溶接金属、熱影響部の耐食性が悪くなります。熱膨張率が大きいため歪みや割れが発生しやすくなります。マルテンサイト系（SUS410など）急冷による亀裂がおこりやすく、割れなどが発生することもあります。フェライト系（SUS430など）900℃以上に加熱された部分はもろくなります。尚、切削鋼のSUS303は溶接には不向きです。
Q　冷間鍛造とは？
A　常温環境下で金属に圧力を加え、変形させながら成形を行う加工法です。金属の塑性を活かして加工を行うことから、塑性加工とも呼ばれています。
Q　熱間鍛造とは？
A　熱間鍛造とは高温に熱した金属をプレスし金型成形を行う加工法のことです。
Q　転造ねじとは？
A　転造とは強い力を加えることで、素材を変形させる塑性加工です。転造ねじはダイスを回転している加工対象物に押し当て盛り上げることで塑性変形させねじ山を形成します。
Q　研磨とは？
A　品物を研磨剤などを回転容器の中に入れて研磨する方法で一回の処理で多量の商品のバリ取り，仕上げ研磨ができるのが特徴です。
Q　切削ねじとは？
A　切削加工とは、 素材の一部を削り取ることで成形する加工方法 のことです。

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規格品

Q　ねじを締め付けるとなぜゆるまないのでしょうか？
A　ねじは締め付けると目ではわかりませんが少しだけ伸びます。その伸ばされたねじが縮もうとする力によって、ねじ山のはめあい部に摩擦力が発生してねじはゆるまなくなります。
Q　疲労破壊とは何ですか？
A　締結後にボルトが繰り返し荷重（主に引張荷重）を受ける場合、荷重全体の大きさは弾性域であっても破壊する場合があります。この様な場合は疲労破壊である可能性が高いです。
Q　遅れ破壊とは何ですか？
A　ある時間が経過したときに外見的な変化のない状態で突然伸びをともなわずに破断する現象です。尚、締め付けてから24時間以内にそのような現象が起きた場合は、水素脆性が原因であると考えられています。
Q　ミルシートは発行できますか？
A　承っております。
Q　六角ボルトの半ネジの長さってどれ位ですか？
A　目安として、六角ボルトの首下130未満（呼び径）×2+6　首下130～220未満（呼び径）×2+12　首下220以上（呼び径）×2+25　となります。
Q　鉄の六角ボルトの頭の刻印の4.8って何ですか？
A　一般的に使用されている六角ボルトの強度区分4.8を表します。40キロまで切れずに、8割の32キロまでは伸びても元に戻るという意味です。
Q　3/8（さんぶ）って何ミリ位ですか？
A　インチねじの基準として1インチが約25.4ｍｍですから、25.4を分母の8で割って分子の3を掛ければ算出できます。例：25.4÷8×3＝9.525ｍｍ
Q　ねじのカタログの販売は行っていますか？
A　東京鋲螺組合発行の「ねじ総合カタログ」の販売を行っております。詳しくは「規格品」ページをご確認ください。
Q　オンラインショップはありますか？
A　ねじ通販サイトの石徳螺子オンラインショップではイオニス・ピアスビス等を一部取り扱いしております。

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イオニスコート

Q　どんな素材にでもイオニスコートはできますか？
A　通常の電気めっきが運用可能であれば同様に適用できます。
Q　複雑な形状へのめっきは可能ですか？
A　複雑な品物に均一にめっきをつけることは困難となります。具体的な品物についてはご相談ください。
Q　イオニスコートのSDSを頂きたいのですが、可能ですか？
A　薬品にそれぞれSDSはありますが、めっきそのものについてのSDSは存在しません。
Q　自己修復性（犠牲防食作用）とは？
A　傷が発生し素地の鉄が露出したとしても、傷の周囲のトップコートの主成分シリカが「鉄より先に溶け出して」鉄を腐食させない作用のことです。
Q　「ZEC-888」とは？
A　犠牲防食効果のある亜鉛めっき表面に処理することにより、顕著な防錆効果が得られる完全クロムフリー表面処理材です。

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マッスルナット

Q　特別な工具が必要ですか？
A　特別な工具は必要ありません。一般のスパナやトルクレンチ、インパクトレンチ等をご使用ください。
Q　一度締め付けた後緩めることはできますか。
A　一度取り外すとばねが伸びるため製品の再利用はできません。
Q　完全に締め付けなくても戻りませんか？
A　振動があるとばねが締付方向に進むため脱落しません。
Q　戻しトルクが強いようですが、緩めた後ボルトは再利用できますか？
A　再利用可能です。ボルトを傷つけずに外せる機構になっているためねじ山を傷つけることはありません。
Q　シングルナットですが設計時、高さは通常のナットと同様でいいでしょうか？
A　ばねの部分を考慮し設計してください。

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